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三相异步电动机的七种调速方法及特点：

介绍三相异步电动机的七种调速方式及其特点,指明其适用的场合、情况。 三相异步电动机转速公式为： n=60f/p(1-s) 从上式可见，改变供电频率f、电动机的较对数p及转差率s均可太到改变转速的目的。

一、分类：

1、从调速的本质来看，不同的调速方式无非是改变交流电动机的同步转速或不改变同步转两种。不改变同步转速的调速方法有1)绕线式电动机的转子串电阻调速、2)斩波调速、3)串级调速以及应用电磁转差离合器、4)液力偶合器、5)油膜离合器等调速。不改变同步转速的调速方法在生产机械中广泛使用。

2、改变同步转速的有改变定子较对数的多速电动机，改变定子电压、频率的变频调速有能无换向电动机调速等。

3、从调速时的能耗观点来看，有1)高效调速方法与2)低效调速方法两种：高效调速指时转差率不变，因此无转差损耗，如多速电动机、变频调速以及能将转差损耗回收的调速方法(如串级调速等)。有转差损耗的调速方法属低效调速，如转子串电阻调速方法，能量就损耗在转子回路中；电磁离合器的调速方法，能量损耗在离合器线圈中；液力偶合器调速，能量损耗在液力偶合器的油中。一般来说转差损耗随调速范围扩大而增加，如果调速范围不大，能量损耗是很小的。

一、变较对数调速方法：这种调速方法是用改变定子绕组的接红方式来改变笼型电动机定子较对数达到调速目的。本方法适用于不需要无级调速的生产机械，如金属切削机床、升降机、起重设备、风机、水泵等。

特点如下：1、具有较硬的机械特性，稳定性良好； 2、无转差损耗，效率高；3、接线简单、控制方便、价格低；4、有级调速，级差较大，不能获得平滑调速；5、可以与调压调速、电磁转差离合器配合使用，获得较高效率的平滑调速特性。

二、变频调速方法：变频调速是改变电动机定子电源的频率，从而改变其同步转速的调速方法。变频调速系统主要设备是提供变频电源的变频器，变频器可分成交流-直流-交流变频器和交流-交流变频器两大类，目前国内大都使用交-直-交变频器。本方法适用于要求精度高、调速性能较好场合。其特点：1、效率高，调速过程中没有附加损耗；2、应用范围广，可用于笼型异步电动机；3、 调速范围大，特性硬，精度高；4、 技术复杂，造**，维护检修困难。

三、串级调速方法 ：串级调速是指绕线式电动机转子回路中串入可调节的附加电势来改变电动机的转差，达到调速的目的。大部分转差功率被串入的附加电势所吸收，再利用产生附加的装置，把吸收的转差功率返回电网或转换能量加以利用。根据转差功率吸收利用方式，串级调速可分为电机串级调速、机械串级调速及晶闸管串级调速形式，多采用晶闸管串级调速。本方法适合于风机、水泵及轧钢机、矿井提升机、挤压机上使用。其特点为：1、可将调速过程中的转差损耗回馈到电网或生产机械上，效率较高；2、装置容量与调速范围成正比，投资省，适用于调速范围在额定转速70%-90%的生产机械上；3、调速装置故障时可以切换至全速运行，避免停产；4、晶闸管串级调速功率因数偏低，谐波影响较大。

四、绕线式电动机转子串电阻调速方法：绕线式异步电动机转子串入附加电阻，使电动机的转差率加大，电动机在较低的转速下运行。串入的电阻越大，电动机的转速越低。此方法设备简单，控制方便，但转差功率以发热的形式消耗在电阻上。属有级调速，机械特性较软。

五、定子调压调速方法 ：改变电动机的定子电压时，可以得到一组不同的机械特性曲线，从而获得不同转速。由于电动机的转矩与电压平方成正比，因此较大转矩下降很多，其调速范围较小，使一般笼型电动机难以应用。为了扩大调速范围，调压调速应采用转子电阻值大的笼型电动机，如*调压调速用的力矩电动机，或者在绕线式电动机上串联频敏电阻。为了扩大稳定运行范围，当调速在2：1以上的场合应采用反馈控制以达到自动调节转速目的。调压调速的主要装置是一个能提供电压变化的电源，目前常用的调压方式有串联饱和电抗器、自耦变压器以及晶闸管调压等几种。晶闸管调压方式为较佳。调压调速一般适用于100KW以下的生产机械。调压调速的特点：1、调压调速线路简单，易实现自动控制；2、调压过程中转差功率以发热形式消耗在转子电阻中，效率较低。

六、电磁调速电动机调速方法：电磁调速电动机由笼型电动机、电磁转差离合器和直流励磁电源(控制器)三部分组成。直流励磁电源功率较小，通常由单相半波或全波晶闸管整流器组成，改变晶闸管的导通角，可以改变励磁电流的大小。电磁转差离合器由电枢、磁较和励磁绕组三部分组成。电枢和后者没**械联系，都能自由转动。电枢与电动机转子同轴联接称主动部分，由电动机带动；磁较用联轴节与负载轴对接称从动部分。当电枢与磁较均为静止时，如励磁绕组通以直流，则沿气隙圆周表面将形成若干对N、S极性交替的磁较，其磁通经过电枢。当电枢随拖动电动机旋转时，由于电枢与磁较间相对运动，因而使电枢感应产生涡流，此涡流与磁通相互作用产生转矩，带动有磁较的转子按同一方向旋转，但其转速恒低于电枢的转速N1，这是一种转差调速方式，变动转差离合器的直流励磁电流，便可改变离合器的输出转矩和转速。本方法适用于中、小功率，要求平滑动、短时低速运行的生产机械。电磁调速电动机的调速特点：1、装置结构及控制线路简单、运行可靠、维修方便；2、调速平滑、无级调速；3、对电网无谐影响；4、速度失大、效率低。

七、液力耦合器调速方法 ：液力耦合器是一种液力传动装置，一般由泵轮和涡轮组成，它们统称工作轮，放在密封壳体中。壳中充入一定量的工作液体，当泵轮在原动机带动下旋转时，处于其中的液体受叶片推动而旋转，在离心力作用下沿着泵轮外环进入涡轮时，就在同一转向上给涡轮叶片以推力，使其带动生产机械运转。液力耦合器的动力转输能力与壳内相对充液量的大小是一致的。在工作过程中，改变充液率就可以改变耦合器的涡轮转速，作到无级调速。本方法适用于风机、水泵的调速。 其特点为：1、功率适应范围大，可满足从几十千瓦至数千千瓦不同功率的需要；2、结构简单，工作可靠，使用及维修方便，且造价低；3、尺寸小，能容大；4、控制调节方便，容易实现自动控制。

YZR、YZ系列电动机适用于驱动各种起重机械及冶金辅助设备，具有较高的过载能力和机械强度，特别适用于短时或断续运转，频繁起动、制动及有显着振动及有冲击的设备。电动机具有良好的密封性，用于一般场所的电动机防护等级为IP44，用于冶金场所的电动机防护等级为IP54.YZR系列为绕线转子三相异步电动机，YZ系列为鼠笼转子三相异步电动机。电动机的绝缘等级分为F级和H级两种。F级适用于冷却介质温度不**过40℃的一般场所;H级适用于冷却介质温度不**过60℃的冶金场所，两种电动机具有相同的参数。电动机在使用过程中应当经常注意清洁，保持电机通风。

YZR系列电动机在起动运行调速时，转子绕组回路所串入的外接电阻阻值必须使电动机电流的限值应不大于其额定电流的两倍。严禁将绕线转子绕组直接短路后作为笼型电动机使用。

所用变阻器和启动器或控制器的规格与电动机要求相符。

如冷却介质温度**过规定时，应采取减少动力或降低温度等有效措施，yzr冶金起重电机烧转子，以免电机由于过热而受到损害，冶金起重电机滑环，当电机用于海拔1000米以上地区时，每增加100米。电机的温升会增加1℃，电机使用在海拔1000米以上时，电机的负载应作相应下调，下调多少应按增加高度多少而定。

配YZR系列电动机用起动调整电阻器

RT系列电阻器主要用于起重机配用JZR2系列电动机作起动—调整电阻之用。RT系列电阻器也可以配JZR系列电动机的电阻器不能配用JZR2系列电机。本电阻器配用KT12-25J/1型及KT12-60J/1型凸轮控制器R系列起动调整电阻器是起重机械(冶金起重机，门式起重机，港机，塔机，矿用提升机，绞车等)交流电机配套大功率电阻器，主要用于起重机中以及类似于起重设备匹配YZR系列电动机的S3、S4及S5工作制，它适用于交流50HZ，电压至660V的电路中和控制器(屏)配合，主要用于电机的起动、制动与调整之用注：带有外壳的代号为“X”，防护等级为IP23.，透用户外防雨“X2”；户内安全防护“X1”；不带有外壳的则无“X”代号。1、电阻F元件代号:“B”-ZB1及ZB2—康铜板形电阻器元件；“Y”（J）-ZY（J）-铁铬铝齿形（又称大波浪电阻元件）；“D”-ZD1-铁铬铝小波浪电阻元件；“Ｈ”（W、C、C3）－ZH-不锈钢网状形电阻器元件。2、通电持续率TD%：TD15%为“1”； TD25%为“2”； TD40%为“4”； TD60%为“6”3、控制系统代号：T-凸轮控制器控制（不对称电阻）K-凸轮控制器控制（不对称电阻，转子一相开路起动）Q-用PQR10型即PQD6402型升降控制箱（七段电阻六段切换）S-用PQS单相制动型升降控制箱（五段电阻四段切换）Sf-用PQS单相制动型升降控制箱（六段电阻五段切换）Y-RQY型PQR9型即PQD6401型平移控制箱Z-PQZ型抓斗控制箱（四段电阻三段切换）Ze-PQZ型抓斗控制箱（五段电阻四段切换）F-QR2S二级反接制动升降控制箱