西门子V90变频器一级代理商

在变频器的使用说明书中，有一栏具体阐述了变频器有故障代码显示的故障，具体如表1所示。注:表1中io、vo分别是输出额定电流、输入额定电压;vin是输入电压。现就这几种情况作一下分析。表1 故障代码显示的故障1、短路保护若变频器运行当中出现短路保护，停机后显示“0”，说明是变频器内部或外部出现了短路因素。这有以下几方面的原因:(1) 负载出现短路这种情况下如果把负载甩开，即将变频器与负载断开，空开变。

1、短路保护

若变频器运行当中出现短路保护，停机后显示“0”，说明是变频器内部或外部出现了短路因素。这有以下几方面的原因:

(1) 负载出现短路

这种情况下如果把负载甩开，即将变频器与负载断开，空开变频器，变频器应工作正常。这时我们用兆欧表(或称摇表)测量一下电机绝缘，电机绕组将对地短路，或电机线及接线端子板绝缘变差，此时应检查电机及附属设施。

(2) 变频器内部问题

如果上述检测后负载无问题，变频器空开仍出现短路保护，这是变频器内部出现问题，应予以排除。如图1所示。

图1 变频器主电路示意图

在逆变桥的模块当中，若igbt的某一个结击穿，都会形成短路保护，严重的可使桥臂击穿，甚至于送不上电，前面的断路器将跳闸。这种情况一般只允许再送一次电，以免故障扩大，造成更大的损失，应联系厂家进行维修。

(3) 变频器内部干扰或检测电路有问题

有些机子内部干扰也易造成此类问题，此时变频器并无太大的问题，只是不间断的、无规律的出现短路保护，即所谓的误保护，这就是干扰造成的。

变频器的短路保护一般是从主回路的正负母线上分流取样，用电流传感器经主控板的检测传至主控芯片进行保护的，因此这些环节上任何一处出现问题，都可能造成故障停机。

对于干扰问题，现低压大功率的及中高压变频器都加了光电隔离，但也有出现干扰的，主要是电流传感器的控制线走线不合理，可将该线单独走线，远离电源线、强电压、大电流线及其他电磁辐射较强的线，或采用屏蔽线，以增强抗干扰能力，避免出现误保护。

对于检测电路出现的问题，一般是电流传感器、取样电阻或检测的门电路问题。电流传感器应用示波器检测，其正常波形应如图2所示。

图2 电流传感器波形图

若波形不好或出现杂乱波形甚至于无波形，即说明电流传感器有问题，可更换一只新的。对取样电阻问题，有的机子使用时间长了，其阻值会变大，甚至于断路，用万用表可检测出来，应予以更换成原来的阻值的或少小一些的电阻。

对于检测的门电路，应检查在静态时的工作点，若状态不对应更换之。

(4) 参数设置问题

对于提升机类或其他(如拉丝机、潜油电泵等)重负荷负载，需要设置低频补偿。若低频补偿设置不合理，也*出现短路保护。一般以低频下能启动负载为宜，且越小越好，若太高了，不但会引起短路保护，还会使启动后整个运行过程电流过大，引起相关的故障，如igbt栅较烧断，变频器温升高等。因此应逐渐加补偿，使负荷刚能正常启动为较佳。如图3所示，v1为启动电压，v0为额定输出电压。

图3 启动过程的电压曲线

(5) 在多单元并联的变频器中，若某一单元出现问题。势必使其他单元承担的电流大，造成单元间的电流不平衡，而出现过流或短路保护。因此对于多单元并联的变频器，应首先测其均流情况，发现异常应查找原因，排除故障。各单元的均流系数应不大于5%。

2、过流保护

变频器出现过流保护，代码显示“1”，一般是由于负载过大引起，即负载电流**过额定电流的1.5倍即故障停机而保护。这一般对变频器危害不大，但长期的过负荷*引起变频器内部温升高，元器件老化或其他相应的故障。

图4 传感器的波形图

这种保护也有因变频器内部故障引起的，若负载正常，变频器仍出现过流保护，一般是检测电路所引起，类似于短路故障的排除，如电流传感器、取样电阻或检测电路等。该处传感器波形如图4所示，其包络类似于正弦波，若波形不对或无波形，即为传感器损坏，应更换之。

过流保护用的检测电路是模拟运放电路，如图5所示。

图5 过流检测电路

在静态下，测a点的工作电压应为2.4v，若电压不对即为该电路有问题，应查找原因予以排除。r4为取样电阻，若有问题也应更换之。

过流保护的另一个原因就是缺相。当变频器输入缺相时，势必引起母线电压降低，负载电流加大，引起保护。而当变频器输出端缺相时，势必使电机的另外两相电流加大而引起过流保护。所以对输入及输出都应进行检查，排除故障。

3、过、欠压保护

变频器出现过、欠压保护，大多是由于电网的波动引起的，在变频器的供电回路中，若存在大负荷电机的直接启动或停车，引起电网瞬间的大范围波动即会引起变频器过、欠压保护，而不能正常工作。这种情况一般不会持续太久，电网波动过后即可正常运行。这种情况的改善只有增大供电变压器容量，改善电网质量才能避免。

当电网工作正常时，即在允许波动范围(380v±20%)内时，若变频器仍出现这种保护，这就是变频器内部的检测电路出现故障了。一般过、欠压保护的检测电路如图6所示。

图6 过、欠压保护的检测电路

当w1调节不当时，即会使过、欠压保护范围变窄，出现误保护。此时可适当调节电位器，一般在网电380v时，使变频器面板显示值(运行中按住“〈”键〉与实际值相符即可。当检测回路损坏时，如图中的整流桥、滤波电容或r1、w1及r2中任一器件出现问题，也会使该电路工作不正常而失控。如有的机子r1损坏造成开路，使该电路p点得不到电压，芯片即认为该处检测不对而出现欠压保护。p点的工作点范围为1.９~2.１v，即对应其电压波动范围。

对于提升机变频器，因回馈电网污染，增加了隔离电路，如图7所示。

图7 提升机变频器过、欠压保护的检测电路

有时调节不当也会出现误保护，此时应根据电网的波动仔细调节。因提升机负载在运行中电网是波动的，在提升重物时，电压下降(有的可降20v)，在下放时回馈电网电压升高，可根据这种变化进行调节，一般是增大w3，减小w2，直至在稳态下适合为止。

西门子股份公司（SIEMENS AG FWB：SIE, NYSE：SI）是世界较大西门子公司总部的机电类公司之一，1847年由维尔纳·冯·西门子建立。国际总部位于德国慕尼黑。西门子股份公司在法兰克福证券交易所和纽约证券交易所上市。主要业务集中在工业、能源、医疗、基础设施与城市四大业务领域。2005年，西门子集团在190个国家和地区雇用员工460,800人，**收入为754.45亿欧元。2014年9月，西门子股份公司和博世集团达成协议：罗伯特·博世公司收购西门子所持有的合资企业博世和西门子家用电器集团（简称博西家电）50%的股份，交易完成后博西家电成为博世集团的全资子公司，西门子彻底退出家电领域。出售家电业务正是西门子专注于电气化、自动化和数字化战略的体现之一。

2018年10月11日，《福布斯》发布2018年**较佳雇主榜单，西门子排名*15位。

由于无速度反馈的矢量控制（SVC）能提供很高的动态和静态特性，因此在以下应用场合可以使用MM440的无速度反馈的矢量控制模式。  要求很高的动态特性   低速时要求提供大的输出力矩  要求很精确的速度稳定性   要求对电机提供很完善的保护   要求很快的响应速度 由于SVC控制需要很精确的电机模型，因此SVC控制不能应用于以下一些场合：   电机和变频器的额定功率比小于1比4  电机运行较大频率**过200HZ  同步电机和多电机传动。

在变频器与电动机和电源线连接时必须注意以下几点：

1）变频器必须接地。

2）在变频器与电源线连接或更换变频器的电源线之前，应完成电源线的绝缘测试。

3）确信电动机与电源电压的匹配是正确的。

4）不允许把MM440变频器连接到电压更高的电源上。

2.MM440的开关量运行

西门子MM440变频器系列篇（1）数字量控制

   MM440变频器有6个数字输入端口，用户可根据需要设置每个端口的功能。从P0701～P0706为数字输入1功能至数字输入6功能，每一个数字输入功能设置参数值范围均从0～99，工厂默认值为1，下面列出其中几个参数值，并说明其含义。

（1）参数值为1：ON接通正转，OFFl停车。

（2）参数值为2：ON接通反转，OFFl停车。

（3）参数值为3：OFF2（停车命令2），按惯性自由停车。

（4）参数值为4：OFF3（停车命令3），按斜坡函数曲线快速降速

（5）参数值为9：故障确认。

（6）参数值为10：正向点动。

（7）参数值为11：反向点动。

（8）参数值为17：固定频率设定值。

（9）参数值为25：直流注入制动。

MM440变频器数字输入控制端口开关量运行接线如图所示。在图中SBl～SB4为带自锁按钮，分别控制数字输入5～8端口。端口5设置为正转控制，其功能由P0701的参数值设置。端口6设为反转控制，其功能由P0702的参数值设置。端口7设为正向点动控制，其功能由P0703的参数值设置。端口8设为反向点动控制，其功能由P0704的参数值设置。频率和时间各参数在变频器的前操作面板上直接设置

系统操作步骤如下：

（1）连接好电路，检查线路正确后合上变频器电源空气开关Q。

（2）恢复变频器工厂默认值。按下P键，变频器开始复位到工厂默认值。

（3）设置电动机参数，然后设P0010＝0，变频器当前处于准备状态，可正常运行。

（4）设置数字输入控制端口开关操作运行参数，

1）电动机正向运行。当按下按钮SB1时，变频器数字输入端口5为“ON”，电动机按P1120所设置的5s斜坡上升时间正向起动，经5s后稳定运行在560r/min的转速上。此转速与Pl040所设置的20Hz频率对应。松开按钮SB1，数字输入端口5为“OFF”，电动机按P1121所设置的5s斜坡下降时间停车，经5s后电动机停止运行。

2）电动机反向运行。如果要使电动机反转，则按下按钮SB2，变频器数字输入端口“6”为“ON”，电动机按P1120所设置的5s斜坡上升时间反向起动，经5s后反向运行在560r/min的转速上。此转速与P1040所设置的20Hz频率对应。松开带锁按钮SB2，数字输入端口6为“OFF”，电动机按P1121所设置的5s斜坡下降时间停车，经5s后电动机停止运行。

3）电动机正向点动运行。当按下正向点动按钮SB3时，变频器数字输入端口7为“ON”，电动机按P1060所设置的5s点动斜坡上升时间正向点动运行，经5s后正向稳定运行在280r/min的转速上。此转速与P1058所设置的10Hz频率对应。当松开按钮SB3时，数字输入端口7为“OFF”，电动机按P1061所设置的5s点动斜坡下降时间停车。

4）电动机反向点动运行。当按下反向点动按钮SB4时，变频器数字输入端口8为“ON”，电动机按P1060所设置的5s点动斜坡上升时间反向点动运行，经5s后反向稳定运行在280r/min的转速上，此转速与P1058所设置的10Hz频率对应。当松开按钮SB4时，数字输入端口8为“OFF”，电动机按P1061所设置的5s点动斜坡下降时间停车。