西门子PLC模块6ES7288-3AM03-0AA0

西门子200系列PLC、西门子300系列PLC及其EM221模块、EM222模块、EM223模块、

EM231模块、EM232模块、EM235模块、PPI电缆、MPI电缆、5611通讯卡、SM321、

SM322、SM323、SM331、EM332模块等，S7-200系列主机包括CPU224CN、CPU226CN、

CPU224XP，S7-300系列主机包括CPU312、CPU313、CPU314、CPU315-2DP等，价格低，交货速度快。

通讯SIMATIC S7-300 的 CPU 支持下列通讯：

通讯：用于通过总线（AS-Interface、PROFIBUS DP 或 PROFINET）的 I/O 
模块（映像交换）循环寻址。从循环执行层调用通讯。

数据通讯：用于自动化间或多个自动化与HMI之间的数据交换。可以周期性地
执行数据通讯，或由用户程序通序块的事件驱动程序调用进行数据通讯

STEP 7 用户界面使用方便，可用于对通讯功能进行组态，使组态更加容易。数据通讯

SIMATIC S7-300 配备不同的数据通讯机制：使用全局数据通讯通过 MPI 在网络连
接的 CPU 之间进行的数据包循环交换。与具有通讯功能的其他设备进行的事件驱动通
讯。可通过 MPI、PROFIBUS 或 PROFINET 进行网络连接。全局数据通过使用“全
局数据通讯”服务，联网的 CPU 可以循环相互交换数据（zui多 8 GD 数据包，每个
包含 22 字节/循环）。通过这种，一个 CPU 访问可另一个 CPU 的数据、位存储
器或映像。只能通过 MPI 进行全局数据交换。使用 STEP 7 中的 GD 表进行组态。

 
西门子S7-200CPU模块总代理

通讯功能

可以使用集成在中的功能块建立与 S7/C7 合作伙伴的通讯服务。

这些服务是：

通过 MPI 进行 S7 基本通讯。

通过 MPI、C 总线、PROFIBUS 和 PROFINET/工业以太网的 S7 通讯。

S7-300 可以用于：

作为，通过 MPI、C 总线和 PROFIBUS 通讯

作为或客户端，通过集成的 PROFINET 接口通讯

可以使用加载的功能块建立与 S5 对等和非西门子设备的通讯服务。

这些服务是：

通过PROFIBUS和工业以太网进行S5兼容通讯。

通过PROFIBUS和工业以太网与第三方进行通讯。

与全局数据相比，必须建立通讯功能的通讯链路。

• 设备定期、

  （1） 每半年或季度检查PLC柜中接线端子的连接情况，若发现松动的地方及时重新坚固连接；

  （2） 对柜中给主机供电的电源每月重新测量工作电压；

  设备定期清扫  

  （1） 每六个月或季度对PLC进行清扫，切断给PLC供电的电源把电源机架、CPU主板及输入/输出板依次拆下，进行吹扫、清扫后再依次原位安装好，将全部连接恢复后送电并启动PLC主机。认真清扫PLC箱内卫生；

  （2） 每三个月更换电源机架下方过滤网；

  检修前

  （1） 检修前好工具；

  （2） 为**元件的功能不出故障及模板不损坏，必须用保护装置及认真作防静电工作；

  （3） 检修前与调度和操作工好，需挂检修牌处挂好检修牌；

  德国进口网络电缆

• 设备拆装顺序及

• 德国进口网络电缆

  （1） 停机检修，必须两个人以上监护操作；

  （2） 把CPU前面板上的选择开关从“运行”转到“停”位置；

  （3） 关闭PLC供电的总电源，然后关闭其它给模坂供电的电源；

  （4） 把与电源架相连的电源线记清线号及连接位置后拆下，然后拆下电源机架与机柜相连的螺丝，电源机架就可拆下；

  （5） CPU主板及I/0板可在模板下方的螺丝后拆下；

  （6） 安装时以相反顺序进行；

  检修工艺及技术要求

  （1） 测量电压时，要用数字电压表或精度为1%的表测量

  （2）电源机架，CPU主板都只能在主电源切断时取下；

  （3） 在RAM模块从CPU取下或CPU之前，要断开PC的电源，这样才能保证数据不混乱；

  （4） 在取下RAM模块之前，检查一下模块电池是否正常工作，如果电池故障灯亮时取下模块RAM内容将丢失；

  （5） 输入/输出板取下前也应先关掉总电源，但如果生产需要时I/0板也可在可编程控制器运行时取下，但CPU板上的QVZ（超时）灯亮；

  （6） 拨插模板时，要格外小心，轻拿轻放，并运离产生静电的物品；

  （7） 更换元件不得带电操作；

  （8） 检修后模板安装一定要安插到位

   

  描述

  西门子顺应市场需求推出的 SIMATIC S7-200 SMART Compact CPU 经济实用，具备高性价比。配合 SMART LINE 人机界面和 SINAMIC V20 变频器，可为您的小型自动化控制提供的解决方案。

  优势

• 经济型 CPU 模块具有 20 I/O,30 I/O,40 I/O,60 I/O 四种配置

• 高速处理器芯片，位指令执行时间可达 0.15μs

• 支持高速计数功能，可实现单相 4 路100 KHz 或 2 路 A/B相 50 KHz 输入

• 集成断电数据保持功能，无需专用电池，只需简单设置，轻松实现断电数据保持

• 本体集成一个 RS485 通信接口，可连摸屏或变频器

• 串口隔离，支持 Modbus-RTU、USS、口通信

• CPU 模块的输入输出端子可拆卸，CPU 可导轨或螺钉安装

• 220V AC 供电，继电器输出，支持 24V 源型或漏型输入

• 使用 STEP7 Micro/WIN SMART 编程，界面更友好，操作更简单，支持 Windows 10 操作

统一：

统一：

西门子S7-200 SMART PLC 产品简介：

S7-200 SMART是西门子针对的OEM市场研发的新一代PLC。作为S7-200CN的升级产品，一方面继承了S7-200CN丰富的功能，另一方面融入了新的亮点，将覆盖并超越S7-200CN。从产品上市至今，S7-200 SMART在包装、

纺织、机床、食品、橡塑等众多行业广泛应用，在设备性能和设备成本上发挥着重要作用。

SIMATIC S7-200 SMART 产品亮点:
机型丰富，更多选择：
提供不同类型、I/O 点数丰富的CPU 模块，单体I/O 点数zui高可达60 点，可大部分小型自动化设备的控制需求。另外，CPU 模块配备型和经济型供用户选择，对于不同的应用需求，产品配置更加灵活，zui大限度的控制成本。
选件扩展，定制
新颖的板设计可扩展通信端口、数字量通道、模拟量通道。在不额外占用电控柜空间的前提下，板扩展能更加贴合用户的实际配置，产品的利用率，同时用户的扩展成本。
高速芯片，性能卓越：
配备西门子专用高速处理器芯片，基本指令执行时间可达0.15 μs，在同级别小型PLC 中ling先。一颗强的“芯”，能让您在应对繁琐的程序逻辑，复杂的工艺要求时的从容不迫。
以太互联，经济便捷：
CPU 模块本体标配以太网接口，集成了强大的以太网通信功能。一根普通的网线即可将程序下载到PLC 中，方便快捷，省去了专用编程电缆。通过以太网接口还可与其它CPU 模块、屏、计算机进行通信，轻松组网。
三轴脉冲，运动自如：
CPU 模块本体zui多集成3 路高速脉冲输出，高达100 kHz，支持PWM/PTO输出以及多种运动，可设置运动包络。配以方便易用的向导设置功能，快速实现设备调速、定位等功能。
通用SD 卡，方便下载：
本机集成Micro SD 卡插槽，使用市面上通用的Micro SD 卡即可实现程序的更新和PLC 固件升级，极大地方便了客户工程师对zui终用户的服务支持，也省去了因PLC 固件升级返厂服务的不便。
友好，编程：
在继承西门子编程强大功能的基础上，融入了更多的人性化设计，如新颖的带状式菜单、全式界面窗口、方便的程序注释功能、强大的保护等。在强大功能的同时，大幅效率，缩短产品上市时间。
整合，无缝集成：
SIMATIC S7-200 SMART 可编程控制器，SIMATIC SMART LINE 屏和SINAMICSV20 变频器整合，为OEM 客户带来高性价比的小型自动化解决方案，客户对于人机交互、控制、驱动等功能的需求。

网络通信：
S7-200 SMART CPU 模块本体集成1 个以太网接口和1 个RS485 接口，通过扩展CM01 板，其通信端口数量zui多可增至3个。可小型自动化设备连摸屏、变频器等第三方设备的众多需求。
以太网通信
所有CPU 模块标配以太网接口，支持西门子S7 协议、TCP/IP 协议、有效支持多种终端连接：
可作为程序下载端口（使用普通网线即可）
与SMART LINE HMI 进行通信
通过交换机与多台以太网设备进行通信，实现数据的快速交互
zui多支持4 个设备通信
串口通信
S7-200 SMART CPU 模块均集成1 个RS485 接口，可以与变频器、屏等第三方设备通信。如果需要额外的串口，可通过扩展CM01 板来实现，板支持RS232/RS485 转换，

zui多支持4 个设备。串口支持下列协议：
Modbus-RTU
PPI
USS
口通信
与机的通信
通过PC Access，操作人员可以轻松通过机读取S7-200 SMART 的数据，从而实现设备监控或者进行数据存档。
（PC Access 是专门为S7-200 系列PLC 的OPC 协议，专门用于小型PLC 与机交互的OPC ）。

运动控制：

三轴 100 kHz 高速脉冲输出，实现定位.
运动控制基本功能
型晶体管输出CPU 模块，ST40/ST60 提供3 轴100 kHz 高速脉冲输出，支持PWM（脉宽调制）和PTO 脉冲输出
在PWM 中，输出脉冲的周期是固定的，脉冲的宽度或占空比由程序来调节，可以调节电机速度、阀门开度等
在PTO （运动控制）中，输出脉冲可以组态为多种工作，包括自动寻找原点，可实现对步进电机或伺服电机的控制，达到调速和定位的目的
CPU 本体上的Q0.0，Q0.1 和Q0.3 可组态为PWM 输出或高速脉冲输出，均可通过向导设置完成上述功能
PWM 和运动控制向导设置
为了简化您应用程序中位控功能的使用，STEP 7- Micro/WINSMART 提供的位控向导可以帮助您在几分钟内全部完成PWM、PTO 的组态。该向导可以生成位控指令，

您可以用这些指令在您的应用程序中对速度和位置进行动态控制。
PWM 向导设置根据用户选择的PWM 脉冲个数， 生成相应的PWMx_RUN 子程序框架用于编辑。
运动控制向导zui多提供3 轴脉冲输出的设置，脉冲输出速度从20 Hz 到100 kHz 可调。
运动控制功能特点
提供可组态的测量，输入数据时既可以使用工程单位（如英寸或厘米），也可以使用脉冲数
提供可组态的反冲补偿
支持、相对和手动位控
支持连续操作
提供多达32 组运动动包络，每组包络zui多可设置16 种速度
提供4 种不同的参考点寻找，每种都可对起始的寻找方向和zui终的接近方向进行选择
运动控制的监控
为了帮助用户运动控制方案，STEP 7- Micro/WIN SMART 提供运动控制面板。其中的操作、组态和包络组态的设置使用户在的启动和阶段就能轻松监控运动控制功能的操作。
使用运动控制面板可以验证运动控制功能接线是否正确，可以组态数据并每个包络。
显示位控操作的当前速度、当前位置和当前方向，以及输入和输出LED（脉冲LED 除外）的状态。
查看修改在CPU 模块中存储的位控操作的组态设置。

编程：
人性化，编程效率
STEP 7- Micro/WIN SMART 是专门为S7-200 SMART 的编程，能在WINOOWs XP SP3/WINOOWs 7 上运行，支持LAD、FBD、STL语言。

安装文件小于100 MB。在沿用STEP 7- Micro/WIN 编程理念的同时，

更多的人性化设计使编程更容易上手，项目更加。
全新菜单设计
摒弃了的下拉式菜单，采用了新颖的带状式菜单设计，所有菜单选项一览无余，形象的图标显示，操作更加方便快捷。
双击菜单即可隐藏，给编程窗口提供更多的可视空间。
全式窗口设计
界面中的所有窗口均可随意、并提供八种拖拽放置。
主窗口、程序编辑窗口、输出窗口、变量表、状态图等窗口均可按照用户的习惯进行组合，zui大限度的编程效率。
变量定义与程序注释
用户可根据工艺需求自定义变量名，并且直接通过变量名进行调用，完全编程语言的便利。根据实现的功能，特殊功能寄存器调用后自动命名，更加便捷。
STEP 7- Micro/WIN SMART 提供了完善的注释功能，能为程序块、编程网络、变量添加注释，大幅程序的可读性。当鼠标到指令块时，自动显示各管脚支持的数据类型。
强大的保护
STEP 7- Micro/WIN SMART 不仅对计算机中的程序源提供保护，同时对CPU 模块中的程序也提供保护，用户对保护的不同需求，保护用户的知识产权。
STEP 7- Micro/WIN SMART 对程序源实现三重保护：包括为为工程、POU（程序组织单元）、数据页设置，只有的用户才能查看并修改相应的内容。

编程对 CPU 模块里的程序提供4 级不同权限保护。