上海励辉自动化科技有限公司是一家专业从事SIEMENS PLC,V90伺服电机/驱动,V20,数控系统,触摸屏等SIEMENS工控产品销售和维修,
服务为一体的综合性的SIEMENS代理商是专业从事工业自动化控制系统、机电一体化装备系统集成和硬件维护的综合性企业。
本着“以人为本、科技先导、顾客满意、持续改进”的工作方针,致力于工业自动化控制领域的产品开发、工程配套和系统集成,
拥有丰富的自动化产品的应用和实践经验以及雄厚的技术力量,为广大用户提供了SIEMENS的技术及自动控制的解决方案,
上海励辉公司在经营活动中精益求精,具备如下业务优势:
SIEMENS 可编程控制器
1、 SIMATIC S7 系列PLC、S7200、s71200、S7300、S7400、ET200
2、 逻辑控制模块 LOGO!230RC、230RCO、230RCL、24RC、24RCL等
3、 SITOP 系列直流电源 24V DC 1.3A、2.5A、3A、5A、10A、20A、40A
4、HMI 触摸屏TD200 TD400C TP177,MP277 MP377
SIEMENS 交、直流传动装置,数控伺服
5.触摸、变频器、伺服电机、电线电缆及附件、
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上海励辉自动化科技有限公司
销售:汪缘
INCA 传感器:用于不可测量质量变量的软传感器
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应用
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概述
在线确定质量参数
今天的过程工业中的生产工厂依赖于固定且十分耗时的实验室分析来实现质量控制(通常每隔 8 到 24 小时获得新的测量值)。或者,这些工厂会采用十分昂贵和维护工作量很大的在线分析仪(通常每隔 20 到 60 分钟获得新测量值)。为了提高生产率并实现满负荷生产同时保持所需的产品质量,需要以介于 0.5 和 3 分钟之间的频率来测量产品质量。这样就能确保控制器及时做出响应,并保持产品的技术规格。
装置操作人员通常负责完整或部分过程控制。过程控制中的薄弱环节也会通过产品质量的变化或生产能力的利用率反映出来。由于转换过程中不知道质量值,因此在长时间内,生产技术规格与质量要求不相符。
这些问题可通过使用软传感器得到解决。软传感器计算方法基于可测量的过程值(压力、流速、温度、液位等),以 0.5 - 3 分钟的频率确定不可测量的质量参数。这种计算是根据从历史工厂数据生成的(非)线性参数模型或通过专门测试进行的。高速软传感器预测值可通过实验室分析或来自在线分析仪的值来证实。
通过软传感器预测值,可以降低实验室分析和使用在线分析仪的频率。不仅提高了产品质量,同时还降低了运行成本。
INCA Sensor 是一个用于软传感器的设计、参数设置和操作的工具。通过此工具,可更方便地控制复杂装置的动态性能,并能对运行条件进行优化以保证较终产品的质量。
注:
INCA 传感器可与 SIMATIC PCS 7 V7.1、V8.0、V8.1 和 V8.2 结合使用。在 SIMATIC PCS 7 V8.2 中,INCA MPC 或 INCA Sensor 可通过 V8.2 Update 1 或更高版本的 SIMATIC PCS 7 Industry Library 的 APC(高级过程控制)耦合模块进行集成。
应用
应用示例
聚合物厚度
聚合物熔融指数
粘度
反应塔或蒸馏塔出口处的产品浓度
装置效率/利用系数
气体浓度(NOx、CO2 等)
INCA Sensor 为非线性过程的*性工厂范围的优化与控制树立了新的标准。INCA Sensor 与其它软传感器程序包的不同之处在于,它的系列扩展功能可在设计人员初步设计可靠的软传感器时,为其提供支持:
采用现代建模方法,如线性传输函数、一般非线性模型 (GNOMO) 或根据偏较小二成估算器方法进行的估算
信号处理或预处理(离线和在线)
用于选择适当输入变量的强大工具
用于实验室和分析仪数据的输入选项
使用高级过程控制解决方案(如 INCA MPC)进行工厂优化和质量控制的前提条件是使用软传感器。
INCA Sensor 程序包可在安装有 Windows Vista、Windows 7 或 Windows 8 操作系统的标准 PC 上运行。该程序包通过 OPC 连接到 SIMATIC PCS 7 过程控制系统,其中,INCA Sensor 作为 OPC 运行。
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1、 SIMATIC S7 系列PLC、S7200、s71200、S7300、S7400、ET200
2、 逻辑控制模块 LOGO!230RC、230RCO、230RCL、24RC、24RCL等
3、 SITOP 系列直流电源 24V DC 1.3A、2.5A、3A、5A、10A、20A、40A
4、HMI 触摸屏TD200 TD400C TP177,MP277 MP377
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OPD:带有电子签名的操作员对话框
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功能
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概述
软件操作对话框 (OPD) 简化了操作人员与过程控制系统之间的相互作用。作为一个功能强大的操作工具,它可以促进过程控制,并提供所有手动操作的完整证明,而这种证明对于经过验证的间歇系统来说必不可少。
可在 SIMATIC PCS 7 / SIMATIC BATCH 系统环境中运行的 OPD 软件基于 Microsoft SQL server 软件。它使用 SIMATIC logon 进行用户验证和电子签名,因此符合 21 CFR Part 11 和其它法定标准的验证要求。由于设计灵活,可方便地根据任何 SIMATIC PCS 7 项目的要求来调整 OPD 功能。
注:
OPD 可与 SIMATIC PCS 7 V8.0 和 V8.1 配合使用。
功能
应用
SFC 阶段的操作员交互
OPD 可在 SFC 阶段使用。较简单的交互是要求操作员确认 OPD 消息后,才能进入该阶段的下一步。*二个应用示例是要求操作员选择两个储罐中的一个。在这两种情况下,可能需要电子签名。
两个 SFC 阶段之间的操作员交互
在间歇层级,OPD 也可用于实现两个分开的 SFC 阶段之间的操作员交互。例如,要求操作员在需要单独的子系统分配的不同工艺设备之间做出选择。
基于事件的操作的操作员交互
OPD 也可用于基于事件的操作。例如,要求操作员在打开阀门或关闭泵之前确认一条 OPD 消息。
审计跟踪
整个操作员交互以 WinCC 消息的形式进行存储,并可方便地集成到 SIMATIC BATCH 标准报表中。另外,也可以将消息传送到支持对 SIMATIC PCS 7 过程数据长期归档的任何 MES 系统。
操作员对话框
可使用用户友好的 OPDEdit 组态工具来组态操作员对话框。将自动对这些对话框实施版本管理。OPDEdit 提供了所有改动的完整版本日志记录。
每条 OPD 消息都可具有以下内容:
1 条文本消息
0 到 10 个过程值(字符串型或实型)
0 到 10 个操作员输入(字符串型或实型)
0 到 3 个选项组,每组具有较多 6 个选项框
0 到 3 个控制组,每组具有较多 6 个控制框
0 到 5 个电子签名
其它功能
冗余数据库服务器
多客户机功能
安全标识符 (SID)
支持 SIMATIC PCS 7 Web 功能
基于 Unicode 的语言支持
报警控制中心:通过电子通讯发出的故障信号
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功能
选项
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概述
在现代控制系统中,快速、可靠地发出故障状态信号以及向负责人员发出警报变得日益重要。
模块化报警管理系统“报警控制中心”(Alarm Control Center) 可完全自动地将 SIMATIC PCS 7 错误消息发送给多个可能的消息接收对象(将文本消息发送到智能手机和移动电话、传真、语音信息、电子邮件等),从而满足这些要求。
同构各种版本的报警控制中心和提供的选件,可以满足用户的具体要求:从独立解决方案直至公司范围的通信解决方案。
注意:
报警控制中心可与 SIMATIC PCS 7 V7 和 V8 一起运行。
功能
基本系统中包括的无线通道:
发往智能手机和移动电话的文本消息
传真输出
在消息打印机上输出
支持作为选件的其它通信介质:
使用确认工具通过 GSM 调制解调器发送 SMS
音频输出,具有语言合成功能
寻呼机
电子邮件
电话系统,如西门子 HiPath/Hicom 和 Ascom(通过 OAP)
还可以定制许多其它选件
集成化班次和人员管理,用于根据时间来发送消息
全面的升级系统,即使无法访问具体接收器,也能可靠传送消息
由于具有 Web 功能,可通过网络进行操作和组态
可提供冗余解决方案
选项
使用选件,可根据操作员的具体要求进行改动 - 从集成到单个 SIMATIC PCS 7 站中,直至公司范围内的故障安全通信解决方案的实施:
容错系统的冗余
通过报警过滤器来抑制大量突发消息、后续消息和聊天消息
借助于循环硬件和软件组件测试进行系统监视以监视警报功能
记录组态的更改(如删除电话号码或重新组织呼叫顺序)
通过对话模块选件集成与客户相关的功能(如数量查询)
远程会议可包含较多 30 名参加者
将紧急呼叫转接给较多 10 名参加者
进行人员监视,为在危险区域中*自工作的人员提供安全保护