SIMATICS7-400 PNH系统可以根据具体应用需求量身定制:性能可扩展、**的冗余度可灵活组态,安全功能易于集成。集成PROFINET接口,可冗余连接I/O设备,或者通过PROFIBUS连接I/O设备,实现工厂级通信。无论何种应用,使用SIMATIC S7-400 PNH,均可在熟悉的STEP7 工程环境中,进行便捷而有效的编程和组态。
应用
■ 避免控制器故障引起的停机。主要用于生产、能源、供水系统、机场助航照明、编组站系统等领域。
■ 避免因工厂故障造成数据丢失而导致的高昂重启成本。主要用于行李处理、高架仓库、跟踪和追溯等领域。
■ 在工厂或机器停机时保护工厂、工件和材料。主要用于炉子、半导体、船舶等领域。
■ 无监督和维修人员亦能**正常运行。主要用于污水处理厂、隧道、船闸、楼宇系统等领域。
效益
简单、高效的工程组态
与在标准系统中一样,SIMATIC S7-400H 可以使用所有 STEP 7 编程语言进行编程。可以很容易的把程序从标准系统迁移到冗余系统中,反之亦然。当加载程序时,它会自动传送到两个冗余控制器中。使用 STEP 7,可以对特定冗余功能和配置进行参数设置。
出色的诊断和模块更换优势
■ 利用集成的自我诊断功能,系统可以提前检测故障和发送信号,避免故障对生产过程产生影响。这样可以有针对性地替换故障组件,加快维修进程。
■ 可以在系统运行过程中对所有组件进行热插拔。更换一个 CPU 后,当前的所有程序和数据可以自动重新装载。
■ 即使在系统运行过程中,也可以修改程序(例如,程序块的修改和重新装载),更改配置(例如,增加或删减 DP从站或模块)以及改变 CPU 的内存分配。
设计和功能
根据统计数字表明,所有自动化组件(无论是机械式、机电式,还是电子式)都会出现故障。因此,工厂维护和工厂改造也就必不缺少。在实际应用中,期待**的可用性是不现实的。
通过西门子 SIMATIC S7-400H,能够较大限度地降低生产故障机率,较大化生产率。
SIMATIC S7-400H 具有以下功能:
■ 出现故障时,能够无扰切换
■ 集成故障检测功能;提前检测故障,避免影响生产过程
■ 在线维护,即可在工厂运行期间,更换故障组件
■ 组态更改,即可在工厂运行期间,进行工厂扩容
■ 自动事件同步
■ 高可用性通信
■ 冗余连接I/O 设备
增量式编码器或**值编码器可用来安全感测驱动器上的位置值。
安全实际值检测依赖于增量通道 A/B 的冗余分析,增量通道 A/B 提供 1 Vpp 的正弦/余弦信号。只能使用通过纯模拟技术生成和处理 A/B 通道信号的编码器类型。
也可以使用 HTL/TTL 增量式编码器。在此情况下,使用两个独立的编码器实现安全实际值感应。还必须考虑可能的较低转速分辨率。
编码器信号经由编码器单元读取。
有关编码器单元的信息,请参见西门子工业产品网上商城的“驱动技术/变频器/交流低压变频器/高性能 SINAMICS S/SINAMICS S120 内置变频器/辅助系统组件/编码器系统连接”下面的内容,或参见产品目录 D 21.4“SINAMICS S120 和 SIMOTICS – 运动控制变频器”。
可使用集成 DRIVE?CLiQ 接口的电机作为替代产品。转速或位置实际值是直接在电机中作为安全值生成的,并通过经由 DRIVE-CLiQ 的安全通信提供给提供给控制单元。运动控制解决方案“西门子制造”
依托强大的创新能力、行业内的专有技术以及客户借助自动化解决方案获得的显着收益,西门子成为**范围内良好的运动控制系统供应商之一。因此,我们能够提供不同领域的成功案例供您参考。
面向各个行业推出的创新型产品、系统、
解决方案和服务
Siemens 运动控制系统能够达到非常高的要求:所有产品通过使用较新的技术,具有强大的功能和较高的质量。此外,各个系统和产品以较佳方式相互搭配,因此始终可以轻松自如地组合到经济型机器解决方案中。
下文将以运动控制系统 SIMOTION 和驱动系统 SINAMICS 为例。这些产品构成了一个创新型系统平台,利用该平台,可对机器设备进行较佳调整以满足特定要求。因此,对于各种不同的行业,例如包装、塑料和玻璃、木材和金属、纺织和印刷等,均可找到较佳的可满足未来需要的经济型运动控制解决方案,这些解决方案可根据不断出现的新要求而轻松进行扩展,并且可以与我们的高性能伺服电机、直线电机、转矩电机和标准电机配合使用。
此外,在机器的整个生命周期内 Siemens 都为客户提供支持,例如在** 130 个国家/地区的**过 295 个服务点提供售前和售后服务,或者针对运动控制解决方案提供诸如应用咨询和机电支持等专项服务。
应用支持:
通向**解决方案的安全之路
设在中国、法国、德国、意大利、土耳其和美国的多个应用中心都提供现场*和应用顾问,他们会为客户的项目提供全程指导,从规划到启动,从较初的构想到机器真正运转。
应用咨询包括:
项目的规划和执行
通过测试配置和仿真进行技术验证
开发需求和功能规范
应用研讨会和客户特定的培训课程
双赢的合作伙伴关系
在此合作期间,Siemens 不但为客户提供支持,而且将其作为系统和组件开发过程中的技术合作伙伴,较终获得实用的并能满足未来需要的自动化解决方案。
Siemens 通过这种方式帮助客户提高生产率,竞争力和长期盈利能力。SIMOTION 可用于执行运动控制任务的所**器而不管是从简单的运动控制还是高性能应用。重点是要获得一个可用于完成较广泛的运动控制任务的简易而灵活的解决方案。
SIMOTION 的运行基础是将运动控制与在大多数机器上所常见的两个其他控制功能融合在一起:PLC 和工艺功能。
这种方法意味着可以在同一个系统内实现轴的运动控制和全面机器控制。对于技术功能来说也是如此,如对一个液**实施的压力控制。可以实现从位置控制定位模式到压力控制模式的平稳切换。
将运动控制、PLC 和技术功能三种开环控制功能组合在一起具有以下优点:
工程组态费用降低,机器性能提高
快速的系统响应 - 不再需要各个部件之间对时间要求严格的接口
简便、统一和透明的编程以及整个机器的诊断
SIMOTION 系统由三个部分组成:
工程组态系统
SCOUT 可将运动控制、PLC 和技术功能集中到一个全面的集成系统中,并提供了所有必要工具:编程与参数化、测试与调试、诊断。
运行软件
运行软件为循环任务和顺序任务提供了高性能的执行系统。运行软件模块提供了各种 PLC 功能、运动控制功能和工艺功能。通过选择合适的模块,系统的总体功能可与机器灵活适应。
硬件平台
硬件平台是 SIMOTION 运动控制系统的基础。使用工程组态系统和相关运行版软件模块创建的应用程序可在不同硬件平台上运行。