西门子精智面板代理商

上海朕锌电气设备有限公司

西门子精智面板代理商

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RS232串口电缆的对应关系如下：

给系统通电，下载正确的硬件组态，观察指示灯，察看是否有“SF”故障灯亮。正常显示如下：

2，通过SIWATOOL CS软件校秤
在电脑上安装SIWATOOL CS软件后，可通过RS232串口联接到SIWAREX CS模块进行校秤。使用SIWATOOL CS 校秤，只需在模块正确通电后即可，而与CPU是否运行，是否进行了组态编程等无必要关系。
点击“Online”通过RS232建立电脑与称重模块的连接，如果建立连接时，在不断的重试，请检查接线及通讯设置。
校秤主要在Adjustment parameter (DR3) 画面中完成。建立连接后，在空秤的情况下，选择校正零点有效命令，该命令将命令代码3发送到称重模块。

 

执行命令后，此时显示重量变为0.00Kg，选择接收，这样就可以将Adj.digits 0的转换值给读取上来。此值请勿做任何修改，如果修改，会导致测量值的线性偏差。

 

修改校正砝码的重量Adj. weight1。注意，所填数据的实际含义与在“Scales parameter”内设置的小数点位数和重量单位有关。譬如若小数位为2，单位为kg，所设砝码重量为100KG，那在Adj.weight1处就要填写10000。

 

此次校准砝码重量为200KG，则需要写入20000。

 

选择发送，将校正砝码重量写入SIWAREX CS模块中。
增加相应的砝码，此时显示重量为175.45Kg，为校秤前不正确的重量（所加砝码的重量值，至少在传感器量程的5％以上，越大越好，建议在60％以上）。点击校正重量1有效命令，该命令将命令代码4发送到称重模块。

命令完成后，显示重量变为200Kg，这是校称完成后的正确重量。重新选择接收一下，这样数据Adj.digits 1就保存下来了。

至此，校秤过程结束，可以自由增加重量，进行称重了，显示重量即为正确的称重重量。

可在如下图界面查看相应的状态信息及故障信息：

 

3，通过STEP 7软件校秤

（1） 硬件组态及参数设置：

 

(2) PLC软件编制
通过 25822042下载示例项目。示例项目分别提供了各种不同ET200S接口模块的完整的PLC程序和WINCC Flexible组态程序，用于调校秤重模块。
根据ET200S接口模块的不同，从示例项目中选择相应的程序复制到当前项目中，下载到PLC里。

其PLC程序结构如下：
OB100：起动组织块，清除命令
OB35：  周期性写命令，用于读取当前过程值
OB1：    主循环程序，循环调用FB42、FC2、FC30
FB42：   核心功能程序，处理与称重模块的数据通信，命令的执行。
FC2：    处理报警信息
FC30：  管理三组对称重模块的命令
DB20：  秤矢量数据块
DB21：  秤数据块
DB41：  FB42“SICS_DR“的背景数据块
DB100：报警信息数据块

核心功能程序块FB42,其背景数据块DB41,调用过程如下：

CALL  "SICS_DR" , DB41
ADDR                                     :=256                                                                      //称重模块起始地址
DB_SCALE                            :=21                                                                        //秤数据块号
DB_VECTOR                         :=20                                                                        //秤矢量数据块号
CMD_IN                                :="DB_SCALE_CS".i_CMD_INPUT                 //输入命令
SEL_PROC_VAL                  :="DB_SCALE_CS".b_SELECT_PROC_VAL    //输入选择输出过程值代码
EXT_TARA                          :="DB_SCALE_CS".i_PRESET_TARE                 //设定皮重
CMD_INPR                           :="DB_SCALE_CS".bo_CMD_IN_PROGRESS     //命令处理中
CMD_FOK                            :="DB_SCALE_CS".bo_CMD_FINISHED_OK    //命令处理完成
CMD_ERR                            :="DB_SCALE_CS".bo_CMD_ERR                       //命令故障
CMD_ERR_C                       :="DB_SCALE_CS".b_CMD_ERR_CODE           //故障代码
REF_COUNT                         :="DB_SCALE_CS".b_INFO_REFRESH_COUNT   //刷新计数
ACT_SEL_PROC_VAL       :="DB_SCALE_CS".b_SELECTED_PROC_VAL  //实际选择的过程值代码
PROC_VAL1                         :="DB_SCALE_CS".i_PROCESS_VALUE                  //实际过程值
SC_STATUS                        :="DB_SCALE_CS".w_SCALE_STATUS                    //状态值
ERR_MSG_C                       :="DB_SCALE_CS".b_OPR_ERR_MSG                     //操作员错误信息
FB_ERR                               :="DB_SCALE_CS".bo_FB_ERR                             //功能块错误
FB_ERR_C                          :="DB_SCALE_CS".b_FB_ERR_CODE                   //功能块错误代码
START_UP                         :="DB_SCALE_CS".bo_START_UP_IN_PROGRESS  //模块正在启动
CMD_EN                             :="DB_SCALE_CS".bo_CMD_TRIGGER                    //命令触发器

 

（3）通过变量表读写进行校秤
相关命令含义如下，对DR3块中的相关数据读写，需要用到命令203和403。

 

首先通过命令203，读取校秤的相关参数，如实际重量，校正重量1的读数，如下

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然后，执行写入放置砝码的重量，比如90KG,需要写入9000（较后两位为小数点为），执行命令403，点击触发即可。

此时校正砝码的重量已经写入到SIWAREX CS模块中。下面执行校准零点和校准量程1的命令

校正零点和量程1的命令代码分别是3和4

 

执行命令3，零点有效命令

 

触发命令激活后，实际值变为0。

 

增加90KG的砝码放入传感器上，此时可能实际重量并未显示90KG

 

执行命令4，校正重量1有效，触发命令激活后，秤的实际值就显示为砝码重量90.00KG

此命令执行完后，校秤工作完成。

（4）通过触摸屏面板进行校秤
示例程序中集成有触摸屏程序。正确下载触摸屏程序并与CPU建立联接后，可在触摸屏上对称重模块进行调校。
调校过程如下：
先在**幅画面中，设定称重模块的一些特性，如重量单位，特征值，显示小数点位数等。

在画面中，点击 图标，该按钮将命令代码(db21.dbw28，i_CMD2_Code)值设为403，并置位命令触发信号（db21.dbx30.0，bo_CMD2_Trigger）。PLC程序运行后将设定值写入称重模块。

在空称的情况下，在面板上点击校正零点有效命令，该命令将命令代码(db21.dbw28，i_CMD2_Code)值设为3 ，并置位命令触发信号（db21.dbx30.0，bo_CMD2_Trigger），通过PLC程序发送到称重模块。

 

命令执行后，显示重量变为0 Kg.

在调校重量1的输入框中输入调节重量1的砝码重量，此处设为180Kg,点 图标，将此值发送到称重模块，然后在秤上增加相应砝码，此时秤读数开始变化，显示为150.79Kg，为校秤前不正确的重量。

点击按钮调节重量1有效按钮，该命令将命令代码(db21.dbw28，i_CMD2_Code)值设为4，并置位命令触发信号（db21.dbx30.0，bo_CMD2_Trigger），通过PLC程序发送到称重模块。命令执行后，读数变为设定重量，至此校秤完成，可以正常称重。

 

可以在主画面中读取秤的当前重量和状态：

在PLC中，DB21.DBW14代表以整数形式代表了当前重量，DB21.DBW18代表了称重模块的状态，调试人员可方便的应用这些信息将称重系统集成到更复杂的自动化系统中。

西门子的能源和环境服务令美丽的亚麻尽情编织更加美丽的生活。仅靠6吨锅炉的热力系统及冷凝水节能改造项目，浙江金元亚麻有限公司便实现热力系统年节煤率15%，年节电率26%，按2013年单价计算，年节约能源成本可达68.85万元。

生命的美好，不仅是因为她的多彩，更重要的是她所带来的感动与奇妙。小小的一件衣裳，就能让我们每天都感受到不同的活力。织就成衣的所有**原料，都是源于大地、阳光和水；美丽的亚麻也是一样。而会呼吸的亚麻纱编织，正是对亚麻品质的一种延续。

从秦汉时代的踞织机，到触动工业革命的珍妮纺纱机，再到当今全自动的纺织机械，纺纱技术日新月异，不断演进。然而生产效率的粗放型提升也带来了环境的伤痛。孕育生机的大地、阳光和水，经过工业化的熔炉，产出的却是黑烟、煤渣和污水。

锅炉班长蔡顾林师傅在金元亚麻的锅炉房工作了20多年，他对纺织行业巨大的能耗深有体会。多少年来，蔡师傅的主要工作就是时刻看护着24小时运转的锅炉，添煤、捅焦，如果锅炉“病了”，蔡师傅还得凭着多年的经验琢磨病因，有时免不了病急乱投医。每天奔波劳碌，锅炉的效率却始终不高，耗煤量大，污染严重。

锅炉的运转为亚麻原料处理的核心步骤——煮漂工艺段提供着大量的热能，而煮漂过程后所剩余的大量凝结水，带着热力，却被白白排放掉，形成热能和水能的双重浪费。

这一切，沈跃明总经理看在眼里，急在心里。痛定思痛，沈总下定决心为金元亚麻的热能系统实施一次彻底的节能手术，让亚麻纱的编织，既能享受工业化带来的科技质感，又能满足人们对于环保、绿色、健康产品的需求。他说：“作为浙江较大的亚麻纱制造商，我们更需要做到节能减排的表率，找到较具实力、责任感强的公司合作。所以选择与西门子携手，使我们在环保节能方面，走得更深更快。”

携手西门子，把脉节能方案

2011年秋，西门子团队入驻金元亚麻。能效*们“浸泡”在工厂，逐层深入调研。摸清了工厂到底有多大的节能潜力，在后续的定制化服务方案中，西门子参考实际工况，对标准服务包中的改进措施进行了优选，为金元亚麻量身定制了详细的“战略”，打好锅炉控制运行系统改造和冷凝水回收这“两大战役”。同时，帮金元亚麻将能效列入KPI（关键绩效指标）。

以节能率为保证的能效管理方案，也让金元亚麻非常赞同。双方签订了基于绩效的合同，把预计实现的节能效果，以数据的形式写进合同。这种做法，充分体现了西门子帮助金元解决能效问题的决心、信心和责任心。

热能系统的源头 - 锅炉控制系统改造于2012年5月开工，7月18日竣工。此前金元亚麻的锅炉一直人工手动操作，烧烧停停，锅炉控制水平低，导致锅炉运行效率低下。西门子通过改进锅炉的控制运行系统，实现了锅炉运行的优化自动控制，锅炉鼓、引风量，锅炉水位、炉排转速等通过该系统随负荷变化自动调节，实现了燃煤锅炉平稳运行，提高锅炉运行效率，降低了燃料消耗。同时通过变频技术也降低了锅炉鼓、引风机，给水泵的电力消耗。

变化随之而来。不仅煤的用量剧减，锅炉的安全性也大大提高。蔡师傅现在可以坐在有空调的操作室里，通过显示器监测、控制锅炉的运转情况。如果有故障，系统还会自动诊断和报警。回想当初，蔡师傅笑着说：“当初听说厂里要花100多万元改造锅炉及回收冷凝水，我还不理解。有这钱不如换个新锅炉，为啥要改造呢？直到用了新系统，才觉得这个钱，花得值！”

2013年2月15日热能再回收系统 - 冷凝水回收系统也改造完成，并全面投产运行。现在的每个煮漂工段的冷凝水，由冷凝水回收管路，通过收集罐自动将高温冷凝水回收并输送至锅炉房。提高了锅炉进水温度，降低了锅炉燃料的消耗，同时也确保了优质水资源能够得到再次利用。

绿色转变，深入肌理

西门子提供的能源和环境服务，尽心尽智，高效运维，为金元亚麻带来了看得见的收益。6吨/时锅炉控制运行系统及冷凝水回收节能改造项目，通过锅炉鼓、引风机变频、锅炉水位及炉排转速自动控制，实现了锅炉的自动优化控制，并回收煮漂工段高温冷凝水来提高锅炉进水温度。达到了节煤率15%，节电率26%，总体节能接近20%的效果，**过了节煤率12%，节电率15%的合同节能率保证值。

像锅炉控制系统改造、冷凝水回收只是金元亚麻能效提升路上的一个开始。从管理层到*员工，更多的人，都在江南水乡环抱的这片亚麻生产大地上，日益关注能效。

节能意识有了飞跃，西门子还为金元亚麻各工厂的中高**层，开展精益生产专题管理培训。无论是工厂整体的运营、维护、设备管理及人员培训，西门子都使金元亚麻保持着**业中的核心竞争力。

沈跃明总经理对于与西门子未来的合作充满信心：“接下来我们马上要实施精益生产的项目，还有就是如何在传统产业，使用自动化技术来控制生产、节省人力和降低成本，这些方面都会与西门子合作。”

2013年，西门子与金元亚麻签署了一系列面向不同分厂的项目，包括全厂节能改造项目，能源数据管理系统项目，能源规划及数字化绿色工厂设计项目等等。不远的将来，西门子的能源优化服务和工业自动化产品，将在金元亚麻发挥更大作用。

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