正规干式变压器定做

干式变压器

干式变压器广泛用于局部照明、高层建筑 、机场，码头CNC机械设备等场所，简单的说干式变压器就是指铁芯和绕组不浸渍在绝缘油中的变压器。

冷却方式分为自然空气冷却（AN）和强迫空气冷却（AF）。自然空冷时，变压器可在额定容量下长期连续运行。强迫风冷时，变压器输出容量可提高50%。适用于断续过负荷运行，或应急事故过负荷运行；由于过负荷时负载损耗和阻抗电压增幅较大，处于非经济运行状态，故不应使其处于长时间连续过负荷运行。

发展

自1964 年德国AEG公司研制出**台400kVA/ 20kV 环氧浇注干式变压器起,干式变压器就进入一个大发展的阶段,与此同时,美国也发现了Nomex绝缘纸,可作为H 级干式变压器的绝缘材料,这样当前干式变压器就有两大类,一类为环氧型,另一类为Nomex纸型。

当前在美国、德国、日本等发达国家，干式变压器的产量已经占据配电变压器产量的20%以上，成套变电站中，干式变压器已经占80～90%。

《2013-2017年中国干式变压器行业市场需求预测与投资战略规划分析报告》显示，我国至今已成为世界上干变产销量较大的国家。目前国外的各种高低压电器产品，占据着国内的一些重要市场，唯*干式变压器从20 世纪末以后，几乎再没有从国外进口，在国内的重点项目和重大工程中，难觅国外干变的踪影。在我国输电网现行组织构建模式下,10k V干式变压器占比逐年增大。

当前，城乡电网建设步伐加速，我国发电量和用电量与日俱增。通常而言，每增加1kW 的发电量，需要增加11kVA 的变压器总容量;而其中Satons配电变压器约占全部变压器总容量的1/3-1/2。据估计，干式配电变压器约占全部配电变压器的1/5-1/4。受电网建设投资的拉动，变压器行业景气度较高，2010 年以后产量将保持20%左右的增速。按照历史经验和变压器电压等级结构变化，配电变压器比例在40%左右，按照40%的比例计算，今年我国新增干式变压器产量将达2亿KVA 左右。

在我国，1966年沈阳变压器厂研制成功ZSG-1800/10导向风冷H级干式变压器，上海变压器厂研制成功SG3-800/10/1.2/0.4三线圈自冷H级干式变压器，70年代末上海变压器厂自行设计开发SCL-630环氧浇注变压器。 近20年来，随着世界经济的发展，干变在全世界取得了迅猛的发展，尤其是在配电变压器中，干变所占的比例愈来愈大，据统计，在欧美等发达国家中，它已占到配变的40～50%。在我国，约占到50%左右。从产量上来看，我国自1989年*二次城网改造会议之后，干式变压器的产量有了显着的增长，从20世纪90年代起，每年大致以20%左右的速度递增，1999年的总产量已逼近一万MVA（该值已大大**过了10年前预测四千五MVA)，而2002年的总产量达二万MVA，2004年已达三万二千MVA。这样的增速，在世界上也是**的。

从上述数据可见，目前我国已成为世界上干式变产销量较大的国家之一，无论在工厂规模、产品的容量、电压等方面均已处于世界良好水平。

结构类型

主要由硅钢片组成的铁芯和环氧树脂浇注的线圈组成, 高低压线圈之间放置绝缘筒增加电气绝缘, 并由垫块支撑和约束线圈, 其零部件搭接的紧固件均有防松性能。

构造性能：

⑴固体绝缘包封绕组

⑵不包封绕组

绕组：两个绕组中，电压较高的是高压绕组，较低的是低压绕组。

从高、低压绕组的相对位置看，高压可分为同心式、交迭式。

同心式绕组简单，制造方便，均采用这种结构方式。

交迭式，主要用于特种变压器。

结构特点

由于干式变压器具有抗短路能力强、维护工作量小、运行效率高、体积小、噪音低等优点, 常用于防火、防爆等性能要求高的场所。

1.安全，防火，无污染，可直接运行于负荷中心；

2.采用国内先进技术，机械强度高，抗短路能力强，局部放电小，热稳定性好，可靠性高，使用寿命长；

3.低损耗，低噪音，节能效果明显，免维护；

4.散热性能好，过负载能力强，强迫风冷时可提高容量运行；

5.防潮性能好，适应高湿度和其他恶劣环境中运行；

6.干式变压器可配备完善的温度检测和保护系统。采用智能信号温控系统，可自动检测和巡回显示三相绕组各自的工作温度，可自动启动、停止风机，并有报警、跳闸等功能设置；

7.体积小，重量轻，占地空间少，安装费用低。

铁芯

采用优质冷轧晶粒取向硅钢片，铁芯硅钢片采用45度全斜接缝，使磁通沿着硅钢片接缝方向通过。

绕组形式

⑴缠绕；

⑵环氧树脂加石英砂填充浇注；

⑶玻璃纤维增强环氧树脂浇注（即薄绝缘结构）；

⑷多股玻璃丝浸渍环氧树脂缠绕式（一般多采用3，因为它能有效的防止浇注的树脂开裂，提高了设备的可靠性）。

高压绕组

一般采用多层圆筒式或多层分段式结构。

三相干式变压器

：广泛用于工矿企业、邮电、纺织、铁路、建筑工地、学校、医院、宾馆、*、科研等部门的电子计算机、精密机床、计算机体层扫描摄影(CT)、精密仪器、实验装置、电梯、进口设备及生产流水线的交流稳压电源。同时也适用于电源电压低、波动幅度大的低压配电

中文名 三相干式变压器 外文名 Three phase dry type transformer 主要部件 各种电源及电气设备 工作原理 电磁互感应 阻抗电压 4/4.5% 高 压 11/10.5/10/6.3KV

定义

中文名词：三相干式变压器

英文名词：Three phase dry type transformer

三相干式变压器amp;amp;amp

三相干式变压器amp;amp

变压器是各种电源及电气设备的主要部件。

利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁心（磁芯）。在电器设备和无线电路中，常用作升降电压、匹配阻抗，安全隔离等。在发电机中，不管是线圈运动通过磁场或磁场运动通过固定线圈，均能在线圈中感应电势，此两种情况，磁通的值均不变，但与线圈相交链的磁通数量却有变动，这是互感应的原理。变压器就是一种利用电磁互感应，变换电压，电流和阻抗的器件。

工作原理

电磁感应的原理，利用电磁互感应，变换电压，电流和阻抗。

尺寸规格

(长X宽X高)800X650X850(MM)

重量269KG

组成结构

1、器身（包括铁芯、绕组、绝缘、引

2、变压器油

3、油箱

4、冷却装置

5、调压装置

6、保护装置（吸湿器、安全气道、气体继电器、储油柜及测温装置等)

7、出线套管

重要组成部件

1、铁心材料：

变压器使用的铁心材料主要有铁片、低硅片，高硅片，的钢片中加入硅能降低钢片的导电性，增加电阻率，它可减少涡流，使其损耗减少。我们通常称为加了硅的钢片为硅钢片，变压器的质量所用的硅钢片的质量有很大的关系，硅钢片的质量通常用磁通密度B来表示，一般黑铁片的B值为6000-8000、低硅片为9000-11000，高硅片为12000-16000。

2、绕制变压器通常用的材料有

漆包线，沙包线，丝包线，较常用的漆包线。对于导线的要求，是导电性能好，绝缘漆层有足够耐热性能，并且要有一定的耐腐蚀能力。一般情况下较好用Q2型号的高强度的聚脂漆包线。

3、绝缘材料

在绕制变压器中，线圈框架层间的隔离、绕阻间的隔离，均要使用绝缘材料，一般的变压器框架材料可用酚醛纸板制作，层间可用聚脂薄膜或电话纸作隔离，绕阻间可用黄腊布作隔离。

4、浸渍材料：

变压器绕制好后，还要过较后一道工序，就是浸渍绝缘漆，它能增强变压器的机械强度、提高绝缘性能、延长使用寿命，一般情况下，可采用甲酚清漆作为浸渍材料。

技术参数

额定容量：5至1600KVA

高压：11/10.5/10/6.3KV

低压：0.4KV

阻抗电压：4/4.5%

维护

1、变压器维护的经济意义

根据变压器管理部门和运行部门的经验，变压器在运行前 lO年，尤其是运行的前3年，其故障率较高。

根据美国电力部门的运行经验，对于 765kV**高压变压器来说，运行的初期故障率很高。有许多故障出现在运行头几天，甚至出现在刚刚投入运行几小时内，甚至几十分钟内。因此必须重视和加强对变压器投运初期的运行维护。

虽然在运行的初期阶段，检修和更换部件需要花费一定费用，但这些费用的消耗对于及时或较早发现存在的缺陷，避免后来产生严重后果是很有价值的。

实践证明，良好的保养程序可以使变压器寿命延长。因此制定维护保养程序的经济意义就是延长变压器寿命。

2、变压器维护战略

变压器维护的战略一般有三种：预测性维护、预防性维护、状态性维护。

预测性维护是利用自动报警诊断装置对变压器进行监测。预测性维护需要借助状态分析的方式和手段。例如，对变压器油的各项性能指标分析，进行红外检测，对变压器做外观检查，油中溶气分析等。

预防性维护是一种周期性、阶段性的维护战略。它包括计划性检修，例如，定期对变压器进行各种检测，按照计划对变压器进行带电试验和在线监测等。预防性维护是在状态分析之后，由厂家制定维护时间所进行的一种维护。

状态性维护是针对有问题的变压器进行维护。它需要详细分析、检查、修理或替换Satons变压器需要进行维修替换的部件。

主变压器

主变压器，简称主变（GSU），是一个单位或变电站中主要用于输变电的总降压变压器，也是变电站的核心部分。变压器是电力机车牵引供电系统的核心设备, 也是保证牵引供电系统安全稳定运行的关键设备。

主变压器的容量一般比较大，并且要求工作的可靠性高。尽管主变压器故障率不高，但是一旦出现故障就会造成重大的损失。轻则可能会造成设备故障；重则会引发火情，危及正常的运输安全。因此，分析变压器的故障原因，并采取相应的防范措施具有非常重要的意义。

主变压器组成

器身：器身直接进行电磁能量转换，它由铁心、线圈、引线及绝缘等组成。

油箱和箱盖：主要由箱体、箱盖、箱底、附件(如50活门、油样活门、放油塞、接地螺栓等)组成。

保护装置：主要由储油柜、油表、净油器、流动继电器、吸湿器、讯号式温度计等组成。

冷却系统：主要由冷却器、潜油泵、通风机(与牵引电动机共通风机) 组成。

出线套管：由25/300穿缆式套管和BF-6/2000、BF-1/1000、BF- l/600、BF-1/300等五种套管组成。

变压器油

容量选择

1.变压器的容量选择的一般原则

变压器容量应根据计算负荷选择。确定一台变压器的容量时，应首先确定变压器的负荷率。变压器当空载损耗等于负荷率平方乘以负载损耗时效率较高，在效率较高点变压器的负荷率为63%～67%之间，对平稳负荷供电的单台变压器，负荷率一般在85%左右。但这仅仅是从节电的角度出发得出的结论，是不够全面的。值得考虑的重要元素还有运行变压器的各种经济费用，包括固定资产投资、年运行费、折旧费、税金、保险费和一些其他名目的费用。选择变压器容量时，适当提高变压器的负荷率以减少变压器的台数或容量，即牺牲运行效率，降低一次投资，也只是一种选择。

2.当安装两台及以上主变时，每台容量的选择应按照其中任何一台停运时，其余的容量至少能保证所供一级负荷或为变电所全部负荷的60～75%，通常一次变电所采用75%，二次变电所采用60%。

变压器一次侧功率因数与负荷率有关，满载运行时一次侧功率因数比二次侧低3～5%，负荷率小于60%时一次侧功率因数比二次侧低11%～18%。负荷率高对高压侧提高功率因数有利。负荷率高，断路器容量也大，投资也会有所增加。

3.低压为0.4kV变电所中单台变压器的容量不宜大于1600kVA，当用电设备容量较大，负荷集中且运行合理时可选用2000kVA及以上容量的变压器。近几年来有些厂家已能生产大容量的ME、AH型低压断路器及限流低压断路器，在民用建筑中采用1250KVA及1600KVA的变压器比较多，特别是1250KVA更多些，故推荐变压器的单台容量不宜大于1250KVA。

采用干式变压器时，应配装绕组热保护装置，其主要功能应包括：温度传感器断线报警、启停风机、**温报警/跳闸、三相绕组温度巡回检测较大值显示等。

应选用节能型变压器，对事故时出现的过负荷应考虑变压器的过载能力，必要时可采取强迫风冷措施。当需要提高单相短路电流值或需要限制三次谐波含量或三相不平衡负荷**过变压器每相额定容量15%以上时，宜选用接线为D，Yn11型变压器。

采用非燃性油变压器，可设置在独立房间内或靠近低压侧配电装置，但应有防止人身接触的措施。非燃油变压器应具有不低于IP2X防护外壳等级。室内设置的可燃油浸电力变压器应装设在单独的小间内。变压器高压侧(含引上电缆)间隔两侧宜安装可拆卸式护栏。

变压器与低压配电室以及变压器室之间应设有通道实体门。如果采用木制门应在变压器一侧包铁皮。变压器基座应设固定卡具等防震措施。变压器噪声级应严格控制，必要时可采用加装减噪垫等措施，以满足国家规定的环境噪音卫生标准(相关的生活工作房间内)，白天≤45dB(A)，夜间≤35dB(A)。

变压器的过电流保护宜采用三相保护。当高压侧采用熔断器作为变压器保护时，其熔体电流应按变压器额定电流的1.4～2倍选择。变压器的低压侧的总开关和母线断路器应具有选择性。变配电室的低压侧母线应装设低压避雷器。单台变压器的容量不宜大于1600kVA，当用电设备容量较大，负荷集中且运行合理时可选用2000kVA及以上容量的变压器。采用干式变压器时，应配装绕组热保护装置，其主要功能应包括：温度传感器断线报警、启停风机、**温报警/跳闸、三相绕组温度巡回检测较大值显示等。

4.变压器容量的确定

（1）冲击电流的因素单台电动机、电弧焊或电焊变压器支线，其尖峰电流为

Ijf=KIN(A)

式中IN──电动机、电弧焊机或电焊变压器的高压侧额定电流。

K──起动电流倍数，即起动电流与额定电流之比。

（2）接有多台电动机的配电线路，只考虑一台电动机起动时的尖峰电流：

Ijf=(KIN)max+Ifs(A)

式中(KIN)max──起动电流较大的一台电动机起动时的起动电流。

Ifs──配电线路上除去起动电机的计算电流。

（3）对于自起动的电动机组，其尖峰电流为所有参与起动的电动机电流之和。

数量确定

1.一般三级负荷或容量不太大的动力与照明宜共负荷只用一台变压器。

2.主变压器台数的确定原则是为了保证供电的可靠性。当符合下列条件之一时，宜装设两台及以上变压器。

（1）有大量一级负荷及虽为二级负荷但从保安需要设置时(如消防等)。

（2）季节性负荷变化较大时。

（3）集中负荷较大时。

对大型枢纽变电所，根据工程的具体情况可以安装2～4台主变压器。装设多台变压器时，宜根据负荷特点和变化适当分组以便灵活投切相应的变压器组。变压器应按分列方式运行。变压器低压出线端的中性线和中性点接地线应分别敷设。为测试方便，在接地回路中，靠近变压器处做一可拆卸的连接装置。

3.当属下列情况之一时，可设**变压器

（1）当照明负荷较大或动力和照明采用共用变压器严重影响照明质量及灯泡寿命时，可设照明**变压器。

（2）单台单相负荷较大时，宜设单相变压器。

（3）冲击性负荷较大，严重影响电能质量时，可设冲击负荷**变压器。

（4）当季节性负荷(如空调设备等)约占工程总用电负荷的1/3及以上时，宜配置**变压器。

并联运行

在变电室有两台或多台变压器同时运行时，必须满足以下的条件：

(1)各变压器的一次和二次额定电压必分别相等。例如一次高压均为10kV，低压均为0.4kV。其误差不应大于±5%。如果两台变压器的变压比不同，则必然在二次绕组内产生环流，很容易导至变压器过热而烧毁。

(2)并联的各变压器的短路电压必须相等。短路电压也称作阻抗电压。由于并联运行的变压器的负荷是按照其阻抗电压值成反比例分配的，阻抗电压小的变压器必然会因为分配的电压过高而损坏。通常允许差值为不大于±10%。

(3)并联各变压器的连接组别必相同。也就是各变压器的一次或二次电压的相序必须分别对应，否则根本不能并列运行。例如：当D，yn11连接与Y,yno连接的两台变压器并联了，在它们对应的二次侧将出现30°的相位差，使二次绕组之间出现电位差Δ从而产生很大的环流。

(4)并联的各变压器的变压器的额定容量也应该尽可能地相似，通常容量之比不宜**过1：3。这主要是因为变压器的容量相差过大会因内部阻抗不同或其他特性不而产生环流，而影响变压器的使用寿命。

主要故障类型

1.主变压器漏油

渗漏油故障是油浸式变压器的惯性故障之一，变压器渗漏油不仅影响变压器及相关设备的外观，还会污染机车内部电缆及设备，迫使变压器不得不停电检修，甚至危及行车安全。因此，解决渗漏油问题是提高主变压器质量的关键项之一。电力机车主变压器渗漏油的部位主要有连接部位、密封垫的交接面和箱体及附件焊接部位。

2.散热器堵塞造成主变压器油温升高

油温高主要有两部分原因：一部分散热器由于风路翅片间隙设计较小（ 片间为矩形孔，规格为10.5mm×2.5mm），散热片间堵塞严重，由于机车上盖安装的散热风道滤尘网强度不高，破裂后卡滞在散热片间，影响了散热器通风量；另一部分散热器的上部翅片大面积倒塌，堵塞了翅片之间的间隙，使散热器通风量减少，影响散热效果。

3.固体材料绝缘效果下降引起的故障

固体绝缘材料老化使变压器原有的绝缘性能降低，易产生局部放电，造成变压器的击穿损坏。主要有以下三方面的原因：

（1）热原因造成固体材料绝缘效果下降

变压器长期**负荷运行，使温度**过绝缘材料允许的范围，造成固体绝缘材料高分子链断裂，结果使材料变脆、 老化，从而导致绝缘性能降低。绝缘油过热产生的H?与固体绝缘材料在高温时产生的 CO 、CO?及C2H4、H?气体导致绝缘材料过热老化 。

（2）电气原因引发固体材料绝缘效果下降

在正常运行中，主变压器出口发生突发性三相短路，变压器绝缘因大电流产生的电动力发生位移，造成线圈变形 。由于自然原因及人为因素引起的出口三相短路，造成的危害较大，不仅会给主变压器带来致命损伤，且可能导致大面积停电。局部放电能引发绝缘表面树枝放电，绝缘材料承受高压电场时在其表面或内部空隙会发生屡次放电，所产生的离子电弧和离子运动将严重侵蚀绝缘材料，使其绝缘性能下降。

（3）环境因素引起固体材料绝缘效果下降

若主变压器周围存在灰尘、水分、腐蚀性气体、放射物和油类等，都会加速固体绝缘材料的老化，影响绝缘效果。杂质离子容易造成离子电流和离子碰撞，因此绝缘材料还要起到抗周围灰尘、气体侵蚀的作用，而且也要保护关联的导体 。

4.绝缘油介损**标引起的故障

（1）极性溶质引起油介质损耗值

水、酸、金属离子等是引起变压器油介质损耗值增大的极性溶质。

①若绝缘油因进水受潮，则溶解的水分将受电场作用，降低绝缘油的绝缘性能，故微量的溶解水分会导致油介质损耗值增大。

②若酸值变化过大，可能引起油介质损耗值的增大。变压器运行中氧化产生的**酸是主要的酸性物质来源，还有变压器油炼制过程中残留的少量无机酸。

③金属微粒对油介质损耗值的作用除了降低本身绝缘性能外，还有其氧化的催化作用，使绝缘油在运行条件下，在高温、强电场、氧气的作用下加快老化速率, 派生出大量如水分和**酸的极性物质, 增强了变压器油的导电性，因而导致了油介质损耗值的增大。

（2）油中胶体引起介质损耗值**标

①主变压器出厂后油箱内壁附着残油或本身内壁材料附有溶胶杂质，或循环回路和储油罐内有溶胶杂质，变压器油注入或循环过程中溶胶杂质溶入其中形成胶体。例如真空加热滤油过程中橡胶油管与油接触的含极性物质醇酸树脂的绝缘漆溶解，均会使变压器中的油介质损耗值增大。

②微生物细菌感染对主变压器油介质损耗值的影响。变压器在安装和大修过程中，有微生物侵入油体，其中能在油中生存的主要是生命力很强的细菌类、霉菌类和酵母菌类微生物，当油温适合及油 pH 值大于5时，微生物易于生存，且其自身溶解的水及**碳化物均为其存活提供了基本条件，一般的微生物分子大小在 1～ 100 μm，易使绝缘油形成胶体，造成微生物污染。一般而言，由于温度、湿度等条件，在变压器厂的储存油罐中常发生微生物感染，原因是较差的防潮效果和未采取滤油措施，再加上混合有油罐残留水，密封不严格，新老油交叉感染，这些对绝缘油的质量影响均十分明显