西门子MM440变频器 西门子MM440变频器代理商 西门子MM440变频器中国一级代理商
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变频器是利用电力半导体器件的通断作用把电压、频率固定不变的交流电变成电压、频率都可调的交流电源。是由由主电路和控制带电路组成的。主电路是给异步电动机提供可控电源的电力转换部分,变频器的主电路分为两类,其中电压型是将电压源的直流变换为交流的变频器,直流回路的滤波部分是电容。电流型是将电流源的直流变换为交流的变频器,其直流回路滤波部分是电感。它由三部分构成,将工频电源变换为直流功率的整流部分,吸收在转变中产生的电压脉动的平波回路部分,将直流功率变换为交流功率的逆变部分。控制电路是给主电路提供控制信号的回路,它有决定频率和电压的运算电路,检测主电路数值的电压、电流检测电路,检测电动机速度的的速度检测电路,将运算电路的控制信号放大的驱动电路,以及对逆变器和电动机进行保护的保护电路组成。
西门子MM430风机水泵**型变频器
西门子全新一代标准风机水\泵**型变频器
传动平稳,轻松**
风机和水泵类变转矩控制*
MicroMaster430是全新一代标准变频器中的风机和泵类变转矩负载*。功率范围7.5kW至250kW。它按照**要求设计,并使用内部功能互联(BiCo)技术,具有高度可靠性和灵活性。控制软件可以实现**功能:多泵切换、手动/自动切换、旁路功能、断带及缺水检测、节能运行方式等
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西门子公司不同类型的变频器,用户可以根据自己的实际工艺要求和运用场合选择不同类型的变频器。在选择变频器时因注意以下几点注意事顼:
1、根据负载特性选择变频器,如负载为恒转矩负载需选择西门子mmv/mdv、mm420/mm440变频器,如负载为风机、泵类负载应选择西门子430变频器。
2、选择变频器时应以实际电动机电流值作为变频器选择的依据,电动机的额定功率只能作为参考。另外,应充分考虑变频器的输出含有丰富的高次谐波,会使电动机的功率因数和效率变差。因此,用变频器给电动机供电与用工频电网供电相比较,电动机的电流会增加10%而温升会增加20%左右。所以在选择电动机和变频器时应考虑到这种情况,适当留有余量,以防止温升过高,影响电动机的使用寿命。
3、变频器若要长电缆运行时,此时应该采取措施抑制长电缆对地耦合电容的影响,避免变频器出力不够。所以变频器应放大一、两挡选择或在变频器的输出端安装输出电抗器。
4、当变频器用于控制并联的几台电动机时,一定要考虑变频器到电动机的电缆的长度总和在变频器的容许范围内。如果**过规定值,要放大两挡来选择变频器,另外在此种情况下,变频器的控制方式只能为v/f控制方式,并且变频器无法实现电动机的过流、过载保护,此时,需在每台电动机侧加熔断器来实现保护。
5、对于一些特殊的应用场合,如高环境温度、高开关频率、高海拔等,此时会引起变频器的降容,变频器需放大一挡选择。
6、使用变频器控制高速电动机时,由于高速电动机的电抗小,会产生较多的高次谐波。而这些高次谐波会使变频器的输出电流值增加。因此,选择用于高速电动机的变频器时,应比普通电动机的变频器稍大一些。
7、变频器用于变较电动机时,应充分注意选择变频器的容量,使其较大额定电流在变频器的额定输出电流以下。另外,在运行中进行较数转换时,应先停止电动机工作,否则,会造成电动机空转,恶劣时会造成变频器损坏。
8、驱动防爆电动机时,变频器没有防爆构造,应将变频器设置在危险场所之外。
9、使用变频器驱动齿轮减速电动机时,使用范围受到齿轮转动部分润滑方式的制约。润滑油润滑时,在低速范围内没有限制;在**过额定转速以上的高速范围内,有可能发生润滑油用光的危险。因此,不要**过较高转速容许值。
10、变频器驱动绕线转子异步电动机时,大多是利用已有的电动机。绕线电动机与普通的鼠笼电动机相比,绕线电动机绕组的阻抗小。因此,容易发生由于纹波电流而引起的过电流跳闸现象,所以应选择比通常容量稍大的变频器。一般绕线电动机多用于飞轮力矩gd2较大的场合,在设定加减速时间时应多注意。
二、西门子一级代理商产品的保养
变频器在长时间的存放过程中,储存环境可能对变频器本身产生许多不利的影响,对于潮湿、温度、微尘及腐蚀性气体等都有一定的要求,在确保其环境符合要求的前提下,还有必要对变频器进行定期的维护保养。
1.西门子变频器,保养维护,电容充电 1.外观检查 对长期存放的变频器,检查时要
注意变频器的外观是否有变化,如:外观有无变形,有无磕碰痕迹;有无液体渗出和物件脱落;有无动物、昆虫、浮游物等人驻,以及其他异常的变化。。
2.检查风机的灵
用细的木棍或其他较软的物体拨动风叶,手感应该流畅,风机转动应灵活,不能有卡涩的现象,观察风机是否有液体渗出或润滑油的痕迹。
3.电气性能检查
长期存放的变频器,由于环境的影响和变频器器件的使用期限,必须定期对变频器进行电气性能的检查及保养。具体方法如下:
使用万用表检测整流部分的整流桥特性,使用万用表的欧姆挡X100,红表笔接变频器的“P”端,用黑表笔分别接输人“R”“S”“T”,表针摆动应在2/3处,**过2/3或低于l/2均视异常,将黑红表笔交换重新测量,表针不能摆动,如出现摆动则为异常。使用万用表的欧姆挡X100,红表笔接变频器的“N”端,用黑表笔分别接输入“R”“S”“T”,表针摆动应在2/3处,**过2/3或低于1/2均视异常,将黑红表笔交换重新测量,表针不能摆动,否则为异常。
用同样的方法检查逆变部分,将“R”“S”“T”换为“U”“V”“W”,因为逆变的IGBT的源较和漏较之间在关闭状态下同样有整流桥特性。
绝缘测试。对于输人输出端和地(外壳)进行高压绝缘检测,使用500v摇表的黑表端接变频器的接**识。红端分别接“R”“S”“T”“U”“V”“W”,均速摇动摇表,测量绝缘电阻应在SM以上。
电容器的检测。主回路主要由三相或单相整流桥、平滑电容、滤波电容、IPM逆变桥、限流电阻、接触器等元器件组成。其中对变频器寿命较有影响的是平滑铝电解电容器,它的寿命主要由加在其两端的直流电压和内部温度所决定。在主回路设计时已经根据电源电压选定了电容器的型号,所以内部的温度对电解电容器[优论论文]的寿命起决定作用。
电解电容器相对温度的劣化特性直接影响到变频器的寿命。
一般每上升10℃变频器的寿命减半,这是因为电解电容器内部的化学反应随着温度的升高导致劣化速度加快。劣化速度与材料温度的关系遵循阿列里乌斯理论(电解液理论)。电解电容器的内部温度实际上是电容器周围环境温度与脉动电流造成的温度之和。因此,我们应该在安装时考虑适合的环境温度,在电容器劣化过程中,会出现静电容量减小,漏电流增大,等价电阻值增大,tgδ值增大等现象。维护保养时通常以比较容易测量的静电容量来判断电解电容器的劣化情况,当静电容量低于初期值的80%,绝缘阻抗在5MΩ以下时应考虑更换电解电容器。对于储存不**过5年的电容器我们应该定期充电以进行维护,每隔半年到一年充电一次,方法具体如下:
首先准备功率不小于5KW的三相调压器将调压器的输人端接人有短路过流保护的三相电源,三相电源每相必须有10A的交流电流表作为指示。将输出端通过快熔接入变频器的“R”“S”“T”。将变频器调至10伏以下,送电,观察电流表是否异常,如无异常,将电压缓缓调到30伏,观察5分钟,如无异常,每十分钟将电压升高20伏,加压过程中,随时观察电流的变化,当电压**过200伏时,振风机等开始工作。这时可将电压缓缓升到350伏,观察有无电流波动,维持1小时后,将电压升到额定电压,再维持2小时,继续观察电流。无异常即可。上电过程中,如果遇见变频器的面板显示有故障代码,先查明原因,是否与低压有关,否则应引起重视。电源断开后应等到充电灯完全熄灭方可拆除电源线,待机器完全冷却后装机。
除日常的检查外,推荐检查周期为半年。在众多的检查项目中,重点要检查的是主回路的平滑电容器、逻辑控制回路、电源回路、逆变驱动保护回路中的电解电容器、冷却系统中的风扇等。除主回路的电容器外,其他电容器的测定比较困难,因此主要以外观变化和运行时间为判断的基准。
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西门子MicroMaster440全新一代矢量型标准变频器 MicroMaster440是全新一代可以广泛应用的多功能标准变频器。它采用高性能的矢量控制技术,提供低速高转矩输出和良好的动态特性,同时具备**强的过载能力,以满足广泛的应用场合。创新的BiCo(内部功能互联)功能有无可比拟的灵活性。
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1. 主要特征:
200V-240V±10%,单相/三相,交流,0.12kW-45kW;
380V-480V±10%,三相,交流,0.37kW-250kW;
矢量控制方式,可构成闭环矢量控制,闭环转矩控制;
高过载能力,内置制动单元;
三组参数切换功能。、
2.控制功能:
线性v/f控制,平方v/f控制,可编程多点设定v/f控制,磁通电流控制免测速矢量控制,闭环矢量控制,闭环转矩控制,节能控制模式;
标准参数结构,标准调试软件;
数字量输入6个,模拟量输入2个,模拟量输出2个,继电器输出3个;
独立I/O端子板,方便维护;
采用BiCo技术,实现I/O端口自由连接;
内置PID控制器,参数自整定;
集成RS485通讯接口,可选PROFIBUS-DP/Device-Net通讯模块;
具有15个固定频率,4个跳转频率,可编程;
可实现主/从控制及力矩控制方式;
在电源消失或故障时具有";自动再起动";功能;
灵活的斜坡函数发生器,带有起始段和结束段的平滑特性;
快速电流限制(FCL),防止运行中不应有的跳闸;
有直流制动和复合制动方式提高制动性能。
2. 保护功能:
过载能力为200%额定负载电流,持续时间3秒和150%额定负载电流,持续时间60秒;
过电压、欠电压保护;
变频器、电机过热保护;
接地故障保护,短路保护;
闭锁电机保护,防止失速保护;
采用PIN编号实现参数连锁
技术参数:
输入电压和
功率范围恒转距变转距
200V至240V1AC±10%0.12kW至3KW0.12KW至4.0KW
200V至240V3AC±10%0.12kW至45KW0.25KW至45KW
380V至480V3AC±10%0.37kW至75KW0.55KW至90KW
500V至600V3AC±10%0.75kW至75KW1.5KW至90KW
输入频率47至63HZ
输出频率0HZ至650HZ
功率因数≥0.7
变频器效率96%至97%
过载能力(恒转矩)150%负载电流过载能力,5分钟内持续时间60秒;或1分钟内持续3秒200%过载
起动冲击电流小于额定输入电流
控制方式矢量控
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西门子110千瓦变频器MM440
6SE6440-2UD41-1FB1MICROMASTER 440 无滤波器 380-480V+10/-10% 三相交流 47-63Hz 恒定转矩 110kW 过载 136% 57S,160% 3S 二次矩 132kW 1400x 326x 356(高x宽x深) 防护等级 IP20 环境温度 0-40°C 无 AOP/BOP
一.应用简介
MM430变频器的分级控制用于使用一台变频电机和若干台(1至3台)辅助电机进行闭环控制的应用场合,需要和变频器的PID功能配合使用。系统中的变频电机由变频器进行控制,通过PID控制器调节变频电机的转速。其它辅助电机则由变频器通过数字量输出进行控制。
1. PID参数设置
P0700=2 //控制命令源于端子
P0701=1 //5#端子作为启动信号
P0756.1=2 //反馈信号为电流信号
P1000=1 //频率给定源于BOP面板
P2200=1 //使能PID
P2253=2250 //PID目标给定源于面板
P2240=X //用户压力设定值的百分比
P2264=755.1 //PID反馈源于模拟通道2
P2265=5 //PID反馈滤波时间常数
P2280=0.5 //比例增益设置
P2285=15 //积分时间设置
P2274=0 //微分时间设置(通常不使用微分控制)
在使用分级控制之前首先要确保变频器的PID功能正确使用。用户可以通过检查PID控制器的设定值(r2262和反馈值(r2272)是否正确,然 后检查PID的输出(r2294)能否根据偏差(r2273)正确进行调节。一般情况下只要保证PID反馈值正确并稳定, 再合理设置比例积分参数后PID控制器就能够较好地工作。
2.分级控制参数设置
P2370=0
//停机方式。=0时,停止变频器同时停止所有辅助电机;=1时,按顺
//序依次停各个辅助电机,间隔时间取决于斜坡下降时间P1121。在
//停较后一个辅助电机的同时变频电机按斜坡下降曲线停机
P2371=4
//分级控制辅助电机的启停顺序配置为*4种方式
P2372=0
//是否使能辅助电机的循环使用
P2373=20
//变频输出达到较大频率且PID偏差大于P2373*r2262或变频输出达到
//较低频率且PID偏差小于P2373*r2262时启动或停止下一辅助电机
P2374=30
//启动下一辅助电机的延时
P2375=30
//停止下一辅助电机的延时
P2376=25
//延时**限。如果PID偏差**过P2376*r2262值则直接进入分级,而
//不再等待P2374延时或P2375的延时
P2377=30
//在较近一次分级控制生效后的P2377时间内屏蔽掉P2376的引起的
//分级运作,但不能屏蔽P2373加P2374或P2375的分级动作
P2378=50
//分级控制生效后,在启动或停止下一辅助电机之前变频器首先将频
//率调至调整到P2378*P1082的值,然后输出接触器的控制信号
r2379
//分级控制的接触控制输出信号
P2380
//自动对各辅助电机的运行时间进行计时。只可在复位时将运行时间
//设为0,其它设定值均无效
P731.0=2379.0
//分级控制1#辅助电机的接触控制信号
P732.0=2379.1
//分级控制2#辅助电机的接触控制信号
P733.0=2379.2
//分级控制3#辅助电机的接触控制信号
3.分级控制中辅助电机的启停顺序
P2371和P2372的值决定了分级控制时启动和停止辅助电机的顺序。
1) 当P2372=0时,仅由P2371的配置来决定辅助电机的启停顺序
2) 当P2372=1时,首先根据P2380中的运行时间来决定顺序。启动辅助电机时选择
运行时间较少的电机,停止辅助电机时选择运行时间较长的电机。如果运行时间
相同,那么会根据P2371中配置的顺序进行选择
P2371中配置的顺序如下表所示:
P2371 进入分级控制时的辅助电机启动顺序 辅助电机数目
1 M1 1
2 M1->M1+M2 2
3 M1->M2->M1+M2 2
4 M1->M1+M2->M1+M2+M3 3
5 M1->M3->M1+M3->M1+M2+M3 3
6 M1->M2->M1+M2->M2+M3->M1+M2+M3 3
7 M1->M1+M2->M3->M1+M3->M1+M2+M3 3
8 M1->M2->M3->M1+M3->M2+M3->M1+M2+M3 3
P2371 退出分级控制时的辅助电机停止顺序 辅助电机数目
1 M1 1
2 M1+M2->M1 2
3 M1+M2->M2->M1 2
4 M1+M2+M3->M2+M1->M1 3
5 M1+M2+M3->M3+M1->M3->M1 3
6 M1+M2+M3->M3+M2->M2+M1->M2->M1 3
7 M1+M2+M3->M3+M1->M3->M2+M1->M1 3
8 M1+M2+M3->M3+M2->M3+M1->M3->M2->M1 3
以P2372=0,P2371=2和3为例,当P2371=2时,进入分级控制时,首先启动M1,如果输出仍不够高,则再启动M2,退出分 级控制时则按相反的顺序停机。当P2371=3时,进入分级控制时,首先启动M1,如果输出仍不够高,则启动M2并停止M1,如果输出还不够高则同时运行 M1和M2。退出分级控制时同样按相反的顺序停机。
三.系统调节过程
以一台变频电机带3台辅助电机并设置P2371=4,P2372=0为例,系统调节过程如下图所示:
四、与节能控制的配合使用
MM430的分级控制和节能控制可以一起使用。节能控制功能是在变频器输出低于一定频率并保持一定时间后,将变频器切入节能运行状态。节能控制用于加强PID控制器的功能,因此必须在使用PID控制器时才有效。
节能控制的参数设置如下:
P2390 //节能设定值,变频器输出频率小于P2390*P2000时启动节能定时器
P2391 //节能定时器,当变频器的输出频率小于P2390*P2000并保持P2391
//的时间后变频器将沿斜坡函数曲线降速到零并保持
P2392 //节能再启动的值。当PID的偏差大于P2392时,变频器将沿
//斜坡函数曲线启动到(P2390+5%)*P2000,然而进入PID控制
节能控制和分级控制一起使用时,要注意以下两点:
1)如果分级控制中还有运行中辅助电机时,不会进入节能状态,只有在只剩变频电机运行时才会进入节能状态
2)当使能了节能控制时,启动变频后必须在PID的偏差大于P2392时变频器才有输出,否则会一定保持在节能状态
注:
1)不同的变频器软件版本其功能会有不同,本例所述功能基于软件版本为V2.0的MM430设备
2)本文所述内容仅供参考
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